Сайт Spirit-Live.com.ua обновляется и дополняется ежедневно!!! 'SPIRIT' - Научно производственная компания...
 
Главная
|
О компании
|
Формы для плитки Spirit
|
СТАТЬИ о технологиях
|
ФОТОГАЛЕРЕИ
|
КАТАЛОГ ТОВАРОВ Spirit:
|
ПРОДУКЦИЯ
|
ОБОРУДОВАНИЕ
|
Контакты
Главная
О компании
КАРТА САЙТА (Sitemap)
Формы для плитки Spirit
Формы для плитки Польша
Каталог форм Spirit
Формы для памятников
Фотогалерея памятников
ТЕХНОЛОГИИ ПЛИТКИ
ТЕХНОЛОГИИ БЕТОНА
ТЕХНОЛОГИИ СПИРИТ
Технология полимербетон
Технология гипсополимер
ТЕХНОЛОГИЯ ЗАБОРОВ
Технологии искусств. камень
СТАТЬИ о технологиях
ФОТОГАЛЕРЕИ
ПИГМЕНТЫ ДЛЯ БЕТОНА
КАТАЛОГ ТОВАРОВ Spirit:
Интернет-магазин
ОБМЕН ССЫЛКАМИ
Новости
Каталог товаров
ПРОДУКЦИЯ
ОБОРУДОВАНИЕ
Контакты

ТОВАРЫ: Полиуретан Por-A-Mold SX Пигменты для бетона
Формы для заборов Формы для изготовления заборов и технологии изготовления заборов.
Главная > СТАТЬИ о технологиях > Литьевой мрамор

Идеи малого бизнеса. Технология производства литьевого мрамора, полимербетона, искусственного камня.

                                                       МАЛЫЙ БИЗНЕС

     Статья о технологиях производства литьевого мрамора, полимербетона, искусственного камня.

        Читайте статью "Искусственный литьевой мрамор - просто и доступно"
    Литьевой мрамор, искусственный мрамор и полимербетон. Описание и технология изготовления литьевого мрамора, искусственного мрамора и полимербетона. Литьевой мрамор (искусственный мрамор, полимербетон) — это композитный материал, состоящий из смеси отвержденной полиэфирной смолы и минерального наполнителя (кварцевый песок, мраморная крошка и т. д.).

    Технология изготовления литьевого мрамораотличается чрезвычайно малыми начальными капиталовложениями и высокой, если не сказать, высочайшей, рентабельностью. Связано это с тем, что для организации и поддерживания производства литьевого мрамора нужны достаточно небольшие финансовые средства, а себестоимость изделия фактически определяется стоимостью сырья для производства. Начальные финансовые затраты в основном идут
 на закупку сырья, оборудования, аренду небольшого помещения и изготовление матриц.

     В настоящее время на рынке сырья для изготовления литьевого мрамора предложение существенно превышает спрос.  Поэтому нет необходимости делать запасы - сырье для производства литьевого мрамора всегда есть на складе  поставщика. Для производства изделий из литьевого мрамора специализированное оборудование не требуется. Для желающих производить продукцию крупными сериями или для изготовления крупногабаритных изделий типа ванн.
                 
                 Компания "Спирит" готова предложить специальное оборудование.

    В качестве помещения для небольшого производства вполне подойдет помещение площадью 20 кв. метров - при грамотной организации технологического процесса и работе под заказ. Для серийного производства или большой номенклатуры изделий требуется помещение от 100 кв. метров.

    Композитные материалы, изготовленные по технологии "искусственный литьевой мрамор", используются при производстве элементов мебели, сантехнических изделий, облицовочных плит, при отделке офисных и административных помещений. В зависимости от типа используемой полиэфирной смолы и наполнителя литьевой мрамор может имитировать различные натуральные камни: мрамор, малахит, яшму, полупрозрачный оникс, гранит. Кроме того, можно делать такие уникальные изделия, как плитка из речной или мраморной гальки, ракушек, реликтовых песков или подкрашенного кварца.
    Полимербетон используется для изготовления систем водоотвода, электролитических ванн, емкостей для химически агрессивных растворов, полов, ступеней, фундаментов, блоков и других строительных конструкций.
    Литьевой мрамор обладет большими возможностями в выборе цветовой гаммы и имитации структуры натурального камня, при этом литьевой мрамор имеет преимущества перед натуральным мрамором по физико-механическим свойствам, стойкости к бытовым загрязнениям.

                                     Литьевой мрамор - стойкость к загрязнениям:

    Литьевой мрамор, в отличие от натурального мрамора, стоек к таким бытовым загрязнителям как: губная помада, вино, пиво, кетчуп, чай, уксус, лимонный сок, молоко, остатки пищи, слюна, соки, кофе, спирты, чернила, отбеливатели, масло. После загрязнения его можно спокойно очистить без опасений образования пятен.

                                     Литьевой мрамор - физико-механические свойства:

1. Засчет своей полимер-минеральной структуры, литьевой мрамор обладает высокой стойкостью к истиранию, в несколько раз выше, чем у натурального мрамора и гранита

2. Содержание полимерных составляющих в литьевом мраморе придает ему высокую ударостойкость, в отличие от натуральных камней. Там, где натуральный камень раскалывается при ударе, искусственный мрамор даже не покрывается трещинами. Это позволяет обращаться с литьевым мрамором "по-бытову", в отличие от натуральных камней, которые являются хрупкими материалами.

3. Литьевой мрамор обладает отличной структурной целостностью. Он выдерживает существенно более высокие нагрузки, чем натуральный мрамор. Это позволяет изготавливать изделия меньшей толщины с сохранением требуемых прочностных свойств.

4. Коэффициенты теплового расширения и теплопроводности литьевого мрамора чрезвычайно низки, что делает его теплым материалом и позволяет использовать в интерьере помещений.

                                                             Литьевой камень

    Литьевой камень (его также называют искусственным камнем, литьевым мрамором, литьевым гранитом, искусственным мрамором и гранитом, полимербетоном) - композиционный материал, состоящий из сыпучего инертного наполнителя и полимерного связующего. В настоящее время преимущества этого композиционного материала обуславливают широкое применение литьевого камня в различных отраслях. Литьевой камень характеризиуется такими особенностями как хорошие физико-механические свойства, химическая стойкость, широкая гамма цветов и фактур, простота в бытовом обслуживании. Возможность делать из литьевого камня изделия любых форм и размеров, а также неограниченная цветовая гамма, позволяют литьевому камню выигрывать у натуральных камней при производстве различных изделий.
    Литьевой камень бывает разных видов, в зависимости от области применения.

                                                              ПОЛИМЕРБЕТОН
    Бетон на основе цемента имеет достаточно ограниченное применение. В полимербетоне, в отличие от обычного бетона, в качестве связующего используется полимер, который определяет такие свойства изделий как химостойкость и вибростойкость, стойкость с ударным нагрузкам. Это позволяют использовать такой литьевой камень и конструкции из него в тех областях, где обычный бетон на основе цемента будет разрушаться.

                                        Некоторые применения полимербетона:

Емкости для воды
Емкости и резервуары для химически активных веществ
Облицовочные панели
Дорожные бордюры и ограждения
Фундаменты для станков и другого промышленного оборудования
Шумопоглащающие конструкции
Причальные кромки и волнорезы
Дренажные конструкции
Железнодорожные шпалы
Ступени и перила лестниц

При производстве изделий из полимербетона количество наполнителя достигает 80-90% от веса всего изделия. Наиболее часто используемые наполнители в полимербетоне: измельченный сланец, кварц, доломит в виде мелкого гравия или песка, известняк, песчаник, тальк, слюда.

    Выбор наполнителя определяется такими факторами как его способность смачивания полимерной смолой и размер зерен. Обычно в полимербетонах наполнители состоят из двух или более размеров зерен, что позволяет добиться качественного раствора и хороших физико-механических свойств готовго изделия. Слишком большое содержание наполнителя, или слишком мелкая фракция могут стать причиной высокой вязкости раствора. При этом слишком высокое содержание крупнозернистого наполнителя может стать причиной недостаточного смачивания его полимером или неравномерного распределения в растворе, что может привести к неравномерной усадке при отверждении. Для мелкозернистых наполнителей требуется более высокое содержание полимерной смолы, так как они обладают большей суммарной поверхностной площадью, чем крупнозернистые типы наполнителей.

    Подбор фракционного состава наполнителей для приготовления полимербетона, как и для других типов литьевых камней, можно осуществлять с помощью формулы Фюллера: где S - процентный вес каждой фракции, d - максимальный размер зерна каждой из фракций, D - максимально возможный размер зерна (1/3 толщины изделия).

                                                                ЛИТЬЕВОЙ МРАМОР
    Литьевой мрамор - это литьевой камень, который имитирует различные типы натуральных камней, таких как мрамор, оникс, гранит, малахит. При изготовлении литьевого мрамора на первое место выходит эстетический вид конечного изделия. Использование в этом литьевом камне различных красителей и наполнителей позволяет добиться имитации различных природных камней.
В основном литьевой мрамор применяют при изготовлении мебельных комплектующих и сантехнических изделий.

                                          Некоторые изделия из литьевого мрамора.

Ванны
Раковины
Подоконники
Столешницы
Панели для ванных
Декоративные облицовочные плитки

    Следует обратить внимание на литьевой камень, имитирующий натуральный полупрозрачный оникс.  Такой эффект достигается при помощи специального наполнителя и полимерной смолы, которые имеют схожие коэффициенты пропускания света. Нормальное содержание наполнителя в литьевом мраморе составляет 70-80%. При производстве изделий из литьевого мрамора наиболее часто используемым наполнителем является карбонат кальция или схожие с ним нейтральные наполнители.
    Изделия из литьевого мрамора имеют лицевую поверхность, защищенную прозрачным декоративным покрытием - гелькоутом. Гелькоут придает изделию из литьевого мрамора повышенную стойкость к воздействию влаги, ультрафиолета и бытовых загрязнителей.

                                                           Гелькоут - полимербетон
    Технология  гелькаутов - позволяет изготавливать литьевой камень нового класса. За рубежом эта технология  производства полимеров широко  распространена - впервые она была использована для изготовления акрилового камня. Сейчас эту технологию используют для изготовления искусственных камней.
    Полимербетон  - это литьевой камень на основе специальных полимер-минеральных наполнителей (или тригидрата алюминия) и полимерной смолы (акриловой или полиэфирной). Такой литьевой камень изготавливается по определенной  технологии - смесь наполнителей и смолы готовиться в условиях воздушного разрежения, что позволяет в процессе   перемешивания удалять из смеси пузырьки воздуха. После отверждения в форме готовое изделие не имеет пор на  поверхности и в объеме, что позволяет отказаться от покрытия из гелькоута.
    Изделия, изготовленные по технологии полимербетона, обладают свойствами, схожими со свойствами других литьевых камней. Однако отличительной особенностью от литьевого мрамора является их ремонтопригодность. Изделия из литьевого мрамора ремонтировать сложнее, кроме того это не всегда возможно.
    Использование специальных полимерных смол позволяет изготавливать изделия, на поверхность которых не оказывают воздействия большинство кислот, щелочей и других активных химических реагентов. Более того, из-за отсутствия пор на поверхности, вирусы и бактерии не приживаются на поверхности изделий из такого литьевого камня.
    Такие свойства позволяют использовать изделия (например, столешницы), сделанные по технологии полимербетон, в медицинских учреждениях и лабораториях.
    При появлении дефектов (трещины, сколы, пятна травления и т.п.) на поверхности изделий из литьевого камня полимербетона, их можно легко устранить, зачистив повехность наждачной бумагой и отполировав. При наличии скола изделие восстанавливается при помощи заполнения скола специальной смесью смолы с наполнителем. Можно также легко произвести замену и склейку.
    Литьевой камень по технологии  полимербетон  имеет следующий состав - специальный наполнитель 65-75 %, полимерная смола - 25-35%. Для технологии полимербетон  применяются специальные наполнители на основе полимерной смолы и минералов, с специально подобранным фракционным составом. Гранулы этих наполнителей имеют схожий со смолой удельный вес, что обеспечивает однородность распределения гранул в растворе.

                                     Технология «литьевой мрамор» – просто и доступно

    Эта статья будет интересна прежде всего тем людям, кто не обладает большими финансовыми ресурсами, но думает об открытии нового бизнеса, диверсификации уже существующего или просто хочет заработать, но не знает, с чего начать. Производство изделий по технологии литьевой мрамор является той самой нишей, которую легко занять, где мала конкуренция, рынок имеет большую емкость, для начала не требуется каких-либо специальных знаний и самое главное – не требуется больших финансовых вложений.
    Исходя из названия, литьевой мрамор – это материал, обладающий свойствами природного мрамора, но искусственно произведенный методом литья. Откуда же возникло название «литьевой мрамор»? Дело в том, что большинство изделий типа литьевой мрамор, представленных сейчас на рынке, имитирует натуральный мрамор, поэтому за материалом и технологией закрепилось это название - литьевой мрамор. В действительности, возможности технологии литьевого мрамора очень широки и не ограничиваются имитацией одного лишь мрамора.
    Литьевой мрамор можно определить как композиционный материал, состоящий из смеси отвержденной полиэфирной смолы и наполнителя. В общих чертах технология литьевой мрамор включает в себя подготовку формы (матрицы) для изделия, нанесение на форму гелькоута, подготовку смеси полиэфирной смолы с наполнителем и заливку полученной смеси в форму - литье для получения литьевого мрамора. После отверждения из формы извлекается уже готовое изделие из литьевого мрамора. В отличие от изделий из других видов камня, использование полиэфирной смолы в литьевом мраморе придает ему такое важнейшее в интерьере свойство, как теплоту – при прикосновении литьевой мрамор не холодный, в отличие от изделий из натурального мрамора, гранита или бетона.
    Литьевой мрамор расчитан на бюджетный рынок – изделия из него имеют низкую себестоимость в производстве и доступны по цене широкому кругу потребителей. Сама технология производства литьевого мрамора отличается чрезвычайно малыми начальными вложениями и высокой, если не сказать, высочайшей, рентабельностью. Связано это с тем, что для организации и поддержки производства по технологии литьевой мрамор нужны достаточно небольшие финансовые средства, а себестоимость изделия типа литьевой мрамор фактически определяется стоимостью сырья. Начальные финансовые затраты в основном идут на закупку оборудования, сырья, аренду небольшого помещения и изготовление матриц, в которые потом будет заливаться литьевой мрамор. 
    Обычно сырьевая часть в изделиях типа литьевой мрамор составляет около 10-30% от цены реализации изделия. Например, стоимость сырья при производстве столешницы типа литьевой мрамор, прямоугольной формы размером 1000х400х10 мм составляет 15 - 20 доларов США. В магазине стол с такой столешницей из литьевого мрамора будет стоить от 150 - 200 доларов США. С учетом основных затрат на аренду помещения и заработную плату, прибыль от производства одной такой столешницы типа литьевой мрамор может составлять до 70-80% от цены ее реализации. Выгода очевидна, хотя нужно учитывать, что рентабельность продукции и производства определяется не только стоимостью сырья, и будет зависеть от типа производимых изделий из литьевого мрамора, их количества, дизайна, умения продавать и других факторов.

    Наружная поверхность литьевого мрамора - гелькоут, защитно-декоративный слой, обладающий улучшенными физико-механическими свойствами, повышенной стойкостью к ультрафиолету, влаге и другим внешним воздействиям. Цветной гелькоут определяет внешний вид изделия литьевой мрамор; при использовании прозрачного гелькоута внешний вид и фактура литьевого мрамора определяются наполнителем и цветом пигмента, добавленного в полиэфирную смолу.
    Связующее для литьевого мрамора – полиэфирная смола, реактивное органическое вещество, которое отверждается в присутствии катализатора. Жидкая консистенция смолы позволяет добавлять в нее различные наполнители, как органические, так и минеральные. Производители изделий из литьевого мрамора в качестве наполнителей обычно используют мраморную крошку или другой минеральный наполнитель, имеющий специально подобранный фракционный состав и нейтральный по отношению к полиэфирной смоле. В данном случае наполнитель служит для снижения себестоимости изделий типа литьевой мрамор и придания изделию свойств камня. Можно сказать, что степень «каменности» изделия из литьевого мрамора напрямую зависит от количества добавляемого наполнителя.
    Типичные изделия типа литьевой мрамор, в которых используются подобные наполнители – это раковины, ванны, столешницы, подоконники, барные стойки из литьевого мрамора. Содержание наполнителя в изделиях выбирается самим производителем, и зависит в том числе от типа и формы изделия типа литьевой мрамор.
    При производстве фактурных изделий или имеющих сложную форму целесообразно использовать наполнители мелких фракций и понизить их содержание. Это позволит снизить вязкость смеси, улучшить ее текучесть и в конечном итоге, облегчить литье изделия из литьевого мрамора.
    Другой вид наполнителя – декоративный. Это может быть галька, цветной песок, подкрашенный кварц. Изделия, где используются подобные наполнители, не имитируют натуральный мрамор, а представляют собой новый класс декоративных поверхностей. Соответственно, и рынок для этих изделий может быть другим, совсем не обязательно бюджетным.
    При организации производства литьевого мрамора в первую очередь необходимо выбрать подходящее помещение. Температура в помещении должна поддерживаться на одном уровне в пределах 18-23 С. Температура сырья и оснастки также должна выдерживаться в этих пределах.
    Площадь помещения зависит от серийности производства и номенклатуры выпускаемых изделий типа литьевой мрамор – для каждого вида потребуется своя матрица и место для ее размещения.
    В помещении необходимо организовать зону, где будут осуществляться все работы по нанесению гелькоута, подготовке заливочной смеси и заливке ее в форму, и обеспечить в этой зоне приточно-вытяжную вентиляцию.
    Из оборудования для производства литьевого мрамора потребуются кисти или распылитель для нанесения гелькоута. Для подготовки заливочной смеси потребуется специальный миксер, который позволяет быстро перемешать полиэфирную смолу с катализатором и наполнителем, осуществить выгрузку полученной смеси в форму и произвести очистку от остатков смеси.
    Формы для литья являются важнейшей частью производства типа литьевой мрамор. 
    Стоимость импортной матрицы начинается от 4-5 тысяч долларов, что является абсолютно «неподъемной» ценой для начинающего производителя литьевого мрамора. Другой вариант – это изготовление матрицы на заказ. Здесь потребуется подготовить эскиз или чертеж будущего изделия литьевой мрамор с указанием всей необходимой информации, и найти фирму, которая занимается изготовлением оснастки для производства композиционных материалов. И последний, вероятно, самый правильный путь – это изготовить матрицы самостоятельно. Помимо экономии денежных средств это также увеличит конкурентное преимущество, так как позволит оперативно реагировать на потребности рынка и быстро менять номенклатуру изделий из литьевого мрамора. А при изготовлении изделий под заказ это является единственно возможным способом удовлетворить пожелания заказчика.

                   И, наконец, для производства литьевого мрамора необходимо сырье.
    Как было сказано выше, основное сырье, из которого получают литьевой мрамор – это гелькоут, полиэфирная смола и наполнители. Наполнитель, являющийся самой дешевой составляющей литьевого мрамора, можно приобрести в любой организации, продающей каменные отходы для добавок в бетоны или асфальт. Гелькоут, другую составляющую литьевого мрамора, можно приобрести в организациях, занимающихся продажей химического сырья для производства изделий из пластика. Там же можно приобрести и полиэфирную смолу.
    Гелькоуты различаются по цвету и свойствам, от этих же факторов зависит их цена. Общее правило – необходимо выбирать гелькоут, предназначенный для использования в средах с повышенной влажностью и высоким воздействием ультрафиолета. Из полиэфирных смол целесообразно использовать те виды, которые были специально созданы для производства литьевого мрамора. Если нет возможности приобрести такую смолу, можно использовать любые другие полиэфирные смолы, обладающие низкой вязкостью.
    Как можно видеть, для организации производства по технологии литьевой мрамор достаточно арендовать небольшое помещение, приобрести комплект необходимого оборудования, матрицы для изделий и запас сырья. Все указанные составляющие легко купить или изготовить, и они имеют низкую стоимость. Поэтому если вы ищете возможности для развития, вам интересны новые технологии и необычные материалы, рекомендуем обратить внимание на технологию литьевой мрамор, такую простую и доступную, но все еще мало известную в России. Все остальное будет зависеть только от вас.

                              ТЕХНОЛОГИИ и ОБОРУДОВАНИЕ МАЛОГО БИЗНЕСА
Технология малого бизнеса и оборудование для производства изделий из полимерных композитных камней.

                                Технологии малого бизнеса, от Компании "Спирит".

Уважаемый посетитель! Если Вы заинтересованы в создании гибкого и высокорентабельного производства малого бизнеса, тогда здесь вы можете приобрести технологию и оборудование для производства изделий из литьевого мрамора - современного композитного материала, полимерного камня.

                                                      ИСКУССТВЕННЫЙ КАМЕНЬ
    Искусственный камень - это полимерный камень, оригинальный композитный материал со сплошной поверхностью, изготовленный по специальной технологии. Искусственный камень  - технология изготовления такого искусственного камня на основе полиэфирной смолы и специальных наполнителей.

    Искусственный камень изготавливается по определенной технологии. Заливочная смесь готовиться в условиях воздушного разрежения, поэтому готовый искусственный камень не имеет воздушных пор. Искусственный камень получается однородным по всему объему и массе и изготавливается без покрытия из гелькоута, которое необходимо для изготовления изделий из искусственного мрамора (литьевого мрамора).
    В отличие от технологии производства литьевого мрамора, технология искусственного камня требует существенно больших начальных капитальных вложений, что связано с приобретением специального оборудования и сырья. Изделия из искусственного камня ориентированы на рынок дорогих изделий в интерьере.
    Изделия, основой которых является искусственный камень, обладают такими свойствами как: прочность, эстетичность и гигиеничность, ремонтопригодность, негорючесть и не имеют ограничения в дизайне, так же как и литьевой мрамор.

    Искусственный камень обладает следующими физико-механическими свойствами: Искусственный камень состоит на 60-70% из тригидрата алюминия или специального наполнителя и на 30-40% из полиэфирной смолы. В зависимости от используемых наполнителей и состава искусственный камень имеет прочность на изгиб 49-63 МПа.
    Модуль упругости при изгибе составляет 7,7-10,5 ГПа, что также зависит от состава искусственного камня.
Температура термической деформации искусственного камня состаляет 80-105 С.
Искусственный камень имеет твердость по Барколу 60-70 единиц.
Засчет своих полимерных качеств искусственный камень обладает высокой ударной стойкостью.
Искусственный камень - эстетичность и гигиеничность
Искусственный камень стоек к воздействию большинство кислот, щелочей и других активных химических реагентов.

Вследствие отсутствия пор на поверхности искусственный камень является гигиеничным - содержащиеся в загрязнителях вирусы и бактерии не имеют возможности размножаться на его поверхности.

                                              Искусственный камень легко ремонтируется

    Мелкие механические повреждения и другие дефекты на поверхности искусственного камня можно легко устранить при помощи обработки поверхности искусственного камня шлифовальной бумагой разной зернистости и полировкой. При наличии сколов искусственный камень восстанавливается путем подготовки исходной смеси, заливки скола с последующей обрезкой, щлифовкой и полировкой. Любые изделия и части разного типа, цвета и фактуры, основой которых является искусственный камень, можно склеить между собой или заменить.

                              Искусственный камень имеет широкие возможности для дизайна

    Одноцветный искусственный камень: получается путем равномерного смешения однотонного пигмента с полиэфирной смолой и порошкообразным наполнителем.
    Искусственный камень с эффектом гранита: смесь полиэфирной смолы, пигментов и специальных гранулированных наполнителей.
    Искусственный камень с блестками: при добавлении декоративных порошков (измельченные металлы) искусственный камень обладает золотистыми, серебрянными, бронзовыми поверхностями.
    Светящийся искусственный камень: использование частиц люминоформа при производстве позволяет получать изделия, светящиеся в темноте. 
    Возможность совмещения двух или более эффектов, описанных выше.
Примечание: аналогичные эффекты могут быть получены для искусственного мрамора, литьевого мрамора и полимербетона.

                                             ПОЛИЭФИРНАЯ СМОЛА И ГЕЛЬКОУТ
    Виды сырья для производства литьевого мрамора и искуственного камня - полиэфирная смола, гелькоут. Основным сырьем для производства литьевого мрамора и искусственного камня является полиэфирная смола и гелькоут.
    Гелькоут служит для защиты изделия от различных внешних воздействий - влаги, ультрафиолета, механических воздействий. Гелькоут имеет существенно более высокую механическую прочность, чем полиэфирная смола, обладает стойкостью к ульрафиолету и влаге. Кроме того, гелькоут несет и декоративные свойства - гелькоут может быть различного цвета, придает поверхности изделия гладкость, отсутствие пор. В изделиях гелькоут обычно имеет толщину 0.5-1 мм.
    Полиэфирная смола, смешанная с дешевым наполнителем, является силовым каркасом изделия. Можно сказать, что полиэфирная смола, смешанная с наполнителем, служит для армирования декоративного гелькоута. Кроме того, добавляемый в полиэфирную смолу наполнитель служит для усиления механической прочности изделия (сама по себе отвержденная полиэфирная смола обладает невысокими физико-механическими свойствами) и для снижения себестоимости, так как полиэфирная смола дороже наполнителя. Полиэфирная смола может быть окрашена с помощью специального пигмента (красителя) в нужный цвет. Пигмент другого цвета служит для придания смеси полиэфирной смолы с наполнителем вида мрамора - разводов, прожилок, пятен и т.д. Для изделий такого вида используется прозрачный гелькоут. Прозрачный гелькоут также может быть окрашен в нужный цвет.
    Основным сырьем для производства искусственного камня является специализированная полиэфирная смола и специальный наполнитель, сделанный на основе аналогичной полиэфирной смолы и тригидрата алюминия.  Это способствует получению однородной смеси полиэфирной смолы с наполнителем без воздушных пор. Гелькоут и полиэфирная смола отверждаются только при добавлении специального катализатора.
    Для обработки матрицы изделия используются специальные антиадгезивы, которые не позволяют гелькоуту или полиэфирной смоле прилипнуть к поверхности матрицы, и обеспечивают легкий съем готового изделия, наружная поверхность которого гелькоут (изделие из искусственного мрамора) или полиэфирная смола (полимербетон, искусственный камень, полимербетон.

    Компания "Спирит" производит (root_formy-spirit-sm- формы из пластика 0), полипропилена, ПВХ, АБС пластика, стеклопластика, стекловолокна, полиуретана, силикона. Наши формы подходят под различные технологии мрамор из бетона, декоративный бетон,кевларобетон,архитектурный бетон, и любые полимерные технологии, искуственый мрамор, оникс, полимербетон, гипсополимер и др. Наши формы предназначены для работы с бетоном, гипсом, полимербетоном, полимерами.
    Компания "Спирит" своих клтентов обучает всем существующим технологиям абсолютно БЕСПЛАТНО.
    Вместо того чтобы тратить деньги на лохотроный развод и покупать технологии Вы можете за эти деньги купить формы, запастись сырьем для производства продукции и при этом сэкономить свои деньги на покупке технологий. Ведь извесно что тот кто продает технологии не заинтерисован чтобы Вы научились чемуто.
    Компания "Спирит" производит формы поэтому мы заинтерисованы чтобы Вы научились производить красивую и главное качественную продукцию, чтобы Вы постояно развивались. Ведь если Вы будете развиваться то будете расширять свой парк форм. будете закупать сырье, а значить Мы с Вами будем развиваться вместе, поэтому мы обучаем своих клиентов БЕСПЛАТНО, на своем действующем производстве, а также продоставляем технологии на дисках, также клиенты получают консультации по телефону и электронной почте.
ПРЕДСТАВЛЕНЫ ФОТОГРАФИИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРОВ.
Фото изделия из полимеров Фотография изделия из полимеров столешница кухонная и подоконник
    Компания "Спирит" заинтерисована чтобы Вы работали и развивались,внедряли новые технологии вместе с нами, а мы Вас научим любым технологиям абсолютно БЕСПЛАТНО.
Пригашаем всех заинтерисованых начать свое дело вместе с нами. Мы заинтерисованы чтобы Вы
работали долго и развивались,а мы будем развиваться вместе с Вами. Приглашаем в интересный и плодотворный мир собственного бизнэса.
    Обращайтесь, звоните, пишите и мы Вам поможем, подскажем, ответим на любой Ваш вопрос.
С уважением ко всем желающим начать свой бизнес Компания "Спирит".

ПРОЧИТАТЬ ДРУГИЕ СТАТЬИ - НАЖМИТЕ ССЫЛКУ...........................СТАТЬИ О ТЕХНОЛОГИЯХ

НОВОСТИ:
Цены снижены в 2 раза! 11.12.2009
Налажено производство форм и полимеров для плитки в Украине (красные формы для плитки)!...


22.01.2008
Начато производство форм из полиуретана для двухсторонних заборов!!!...


12.01.2008
Силикон для производства форм, формы из силикона...


25.12.2007
Формы для производства дорожных бордюров с глянцевой поверхностью!...




СТАТЬИ:
Статья о технологиях производства литьевого мрамора, полимербетона, искусственного камня. Читать...

Статья о технологиии декоративного бетона для облицовочной и фасадной плитки. Читать...

Статья о производстве изделий из гипса. Читать...

Статья о технологиях изделий из гипса. Читать...

Статья о заборах. Как выбрать забор, советы. Читать...

Статья о плитке. Как выбрать тротуарную плитку. Читать...

Статья о керамической черепице и металлочерепице. Читать...