Литьевые полиуретановые формы в производстве искусственного декоративного камня

Литьевые полиуретановые формы в производстве искусственного декоративного камня:

   Еще несколько лет назад словосочетание "искусственный камень" мало кому о чем-нибудь говорило. Широко распространенный на Западе, декоративный камень только начинал осваивать Украинский и Российский рынок. Первые изготовители "камня" пока только изучали технологию производства, приобретали за рубежом формную оснастку и знакомили покупателей с новой продукцией. На сегодняшний день фирма "СПИРИТ" осуществляет поставки двухкомпонентного полиуретана и производит из него высококачественные формы для производства искусственного камня.
Ассортимент "камня" весьма широк: фасадный и цокольный камень; тротуарная плитка и брусчатка нового поколения, имитирующие фактуру натурального камня, дерева, кирпича, малые архитектурные формы и элементы ландшафтного дизайна в "каменном стиле" (заборы, фонтаны, вазоны, беседки, столбы...) А не так давно в применении искусственного камня открылось "второе дыхание"- происходит активный перенос акцента с фасадного использования "камня" на интерьерное. Рост интереса к внутренней отделке "камнем" резко увеличивает потенциальную емкость рынка!
    Значение литьевых форм в производстве искусственного камня:

   Искусственный декоративный камень изготавливается, преимущественно, на основе портландцемента методом вибролитья в эластичные литьевые матрицы(формы) и окрашивается интегральным (объемно-поверхностным) способом. Помимо цемента, в состав искусственного камня входят: тяжелые или легкие заполнители, химические и модифицирующие добавки, минеральные пигменты.

   Технология оптимизации состава искусственного декоративного камня не многим отличается от аналогичных действий при производстве мелкозернистых декоративных бетонов, и не представляет сложности. Применяемое оборудование(вибростолы, растворосмесители, весовое оборудование)также является типовым.

   Специфика производства искусственного камня базируется на двух отличительных особенностях-специальная формная оснастка и технология окрашивания. Эластичные литьевые формы (формная оснастка)- это ядро технологического процесса и самый важный элемент в структуре цеха по производству искусственного камня. Искусственный камень ценится за высокую степень имитации природного камня. А это возможно только при условии применения формных материалов, идеально копирующих рельеф натурального камня. Натуральность окраски "камня" в значительной степени зависит от способности формы удерживать на своей внутренней поверхности пигментные составы без эффекта "размазывания". Искусственный камень должен иметь четкую геометрию плиток для удобства монтажа. А это невозможно, если ваши формы подвержены усадочным деформациям.
В-третьих, долговечность форм напрямую влияет на себестоимость готовой продукции. Амортизация форм может "съедать" до трети(!)сырьвой стоимости "камня"(например, матрицы из формопласта).
В-четвертых, эксплутационные качества форм определяют эффективность производственного процесса и также влияют на рентабельность бизнеса.
Например, слишком жесткие формы удлинняют время набора распалубочной прочности, увеличивают процент брака, растет трудоемкость, и требуется избыточное количество форм.
Другой пример: некоторые формные материалы слишком крепко удерживают пузырьки воздуха на своей поверхности. Это ведет в большому количеству пор, раковин на декоративной стороне "камня". (т.е.браку) Устранение этого эффекта требует значительных усилий(изменение настроек и времени вибрации, применению специальной химии и т.д.)
Преобретая формы у компании "SPIRIT" Вы уверены, что средства, вложенные Вами в приобретение готовых форм, не потрачены напрасно!!!

       Из чего должны быть изготовлены литьевые формы
   Итак, мы выяснили, что значение литьевых форм  производстве искусственного камня - первостепенно. Теперь важно разобраться - из какого материала должны быть изготовлены матрицы, чтобы они долго служили, не создавали на действующем производстве лишних проблем и были экономически выгодны.
Для начала, сформулируем основные требования к готовым формам:

Матрицы(формы) должны ИДЕАЛЬНО копировать фактуру натурального камня,чтобы товар соответствовал своей цене.

Матрицы(формы) должны быть оптимально эластичными,чтобы обеспечить высокую скорость расформовки изделий.

Матрицы(формы) должны быть прочными, химически и абразивостойкими, чтобы ваше производство "камня" не превратилось в бесконечную проблему - "где взять новые формы взамен изношенным?"

Матрицы(формы) должны быть хорошо совместимы с бетонными смесями, чтобы на производстве не возникало нештатных ситуаций.

Матрицы(формы) должны быть экономически эффективны, чтобы средства, вложенные в формный парк, окупались и не ложились тяжким бременем на себестоимость продукции.

   Существует несколько основных типов формных материалов. Рассмотрим их:

   Формопласты-самый дешевый тип формного материала(2-3$/кг).Применяется, чаще всего, в "гаражных" мастерских по производству дикого камня. Отличается крайней трудоемкостью переработки (превращение блочного материала в стружку и плавильня) и вредностью для здоровья. Кроме того, низкая "живучесть" таких форм (около 50 циклов расформовки) требует ежемесячного обновления формного парка. Амортизация таких матриц- не менее 1 $м.кв. готового камня! (без учета трудоемкости), что делает такие формы экономически крайне неэффективными.

  Силиконовые компаунды: легко перерабатывются в формы. Идеально подходят для литья гипсосодержащих смесей. 

   Полиуретаны (США/Зап.Европа). Практически идеально подходят для целей цементного вибролитья. Средняя стоимость таких материалов 25$/кг. Долговечность-несколько тысяч отливок, поэтому амортизационные расходы-ничтожны(0,1-0,4$/кв.м.). Легко перерабатываются в формы и практически не имеют усадки. Но нужно учитывать, что в мире производится более двухсот разновидностей полиуретановых компаундов. Одни обладают великолепной эластичностью, другие-прочностью и т.д. Для наших целей нужен оптимальный набор нескольких характеристик-плотность, литьевая консистенция, прочность, эластичность, абразивостойкость, и некоторые другие. В 2001году был запущен в производство формный полиуретан серии SX(США). Его целевое назначение - формование архитектурных и декоративных бетонов. Обладает высокой щелоче - и абразивостойкостью, несущественной усадкой, тиражестойкость от 2 до 10 тысяч отливок! Цена-около 25$/кг.! По результатам испытаний на действующих производствах искусственного камня, формный полиуретан "серии SX"-лучший из известных нам. вернуться назад...