Сайт Spirit-Live.com.ua обновляется и дополняется ежедневно!!! 'SPIRIT' - Научно производственная компания...
 
Главная
|
О компании
|
Формы для плитки Spirit
|
СТАТЬИ о технологиях
|
ФОТОГАЛЕРЕИ
|
КАТАЛОГ ТОВАРОВ Spirit:
|
ПРОДУКЦИЯ
|
ОБОРУДОВАНИЕ
|
Контакты
Главная
О компании
КАРТА САЙТА (Sitemap)
Формы для плитки Spirit
Формы для плитки Польша
Каталог форм Spirit
Формы для памятников
Фотогалерея памятников
ТЕХНОЛОГИИ ПЛИТКИ
ТЕХНОЛОГИИ БЕТОНА
ТЕХНОЛОГИИ СПИРИТ
Технология полимербетон
Технология гипсополимер
ТЕХНОЛОГИЯ ЗАБОРОВ
Технологии искусств. камень
СТАТЬИ о технологиях
ФОТОГАЛЕРЕИ
ПИГМЕНТЫ ДЛЯ БЕТОНА
КАТАЛОГ ТОВАРОВ Spirit:
Интернет-магазин
ОБМЕН ССЫЛКАМИ
Новости
Каталог товаров
ПРОДУКЦИЯ
ОБОРУДОВАНИЕ
Контакты

ТОВАРЫ: Полиуретан Por-A-Mold SX Пигменты для бетона
Формы для заборов Формы для изготовления заборов и технологии изготовления заборов.
Главная > ОБОРУДОВАНИЕ

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МАЛОГО БИЗНЕСА, ВИБРОСТОЛЫ ЗАФОРМОВОЧНЫЕ, ВИБРОСТОЛЫ РАСФОРМОВОЧНЫЕ.

    ВИБРОСТОЛЫ, ВИБРОДВИГАТЕЛИ, БЕТОНОСМЕСИТЕЛИ, ФОРМЫ ДЛЯ БЛОКОВ, ФОРМЫ ДЛЯ ТРОТУАРНОЙ ПЛИТКИ. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МАЛОГО БИЗНЕСА,  ВИБРОСТОЛЫ ЗАФОРМОВОЧНЫЕ, ВИБРОСТОЛЫ РАСФОРМОВОЧНЫЕ, ВИБРОДВИГАТЕЛИ, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ШЛАКОБЛОКОВ, ФОРМЫ ДЛЯ БЛОКОВ ФУНДАМЕНТНЫХ, ФОРМЫ ДЛЯ КОЛОДЦЕВ С ВИБРОМОТОРАМИ, БЕТОНОСМЕСИТЕЛИ, ОПАЛУБКА ДЛЯ БЕТОНЫХ КОЛЕЦ, ОБОРУДОВАНИЕ И ФОРМЫ ДЛЯ БРУСЧАТКИ, ФОРМЫ ДЛЯ ТРОТУАРНОЙ ПЛИТКИ, ФОРМЫ ДЛЯ ПЛИТКИ ФАСАДНОЙ, ФОРМЫ ДЛЯ ИСКУССТВЕННОГО КАМНЯ, ФОРМЫ ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ, ФОРМЫ ДЛЯ СТОЛЕШНИЦ, ФОРМЫ ДЛЯ СТОЛОВ, ФОРМЫ ДЛЯ ПОДОКОНИКОВ, ФОРМЫ ДЛЯ МАЛОЙ АРХИТЕКТУРЫ, ФОРМЫ ДЛЯ САДОВОПАРКОВОЙ АРХИТЕКТУРЫ, РАЗЛИЧНЫЕ ФОРМЫ ИЗ ПОЛИУРЕТАНА И СИЛИКОНА ДЛЯ ИСКУССТВЕННОГО КАМНЯ, ВСЕ ВИДЫ ТЕХНОЛОГИЙ.      
                                                               Наша продукция 
                                    Оборудованиедля бетона и гипса, полимеров.
                                 Вибростолы для производства бетонных изделий.

    ВИБРОСТОЛ ЭТО УНИВЕРСАЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ И НОВЕЙШИЕ ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ СОЗДАНИЯ СВОЕГО БИЗНЕСА.
    Наша компание производит оборудование: вибростол, cмеситель пенобетона и газобетона, формы жби изделий, шнек винтовой транспортер и конвейер,  растариватель контейнеров биг-бег, виброформа колодезного кольца, форма пазогребневой плиты, гипсосмеситель, смеситель
принудительного действия. Вибростолы для производства бетонных изделий. Оборудование для производства тротуарной плитки, заборов и бетонных декоративных ограждений, Оборудование для производства шлакоблоков и строительных блоков.
Оборудование для производства тротуарной плитки: вибростол заформовочный и вибростол расформовочный. Вибростол расформовочный. Вибростол формовочный малый. Вибростол формовочный большой · Вибросито · Оборудование,
 необходимое для производства брусчатки. Вибратор виброоборудование для производства тротуарной плитки блоков камней методом вибропрессования эксцентрики вибродвигатель виброэлектродвигатель.
                                                    
                             Вибростол формовочный, вибростол распалубочный
 
    Предназначение вибростола и сферы использования:
Вибростолы используют в производстве  искусственного декоративного камня, малых архитектурных форм, тротуарной плитки, заборов композитных блоков с пенобетоном, фигур, статуй, подоконников и других бетонных элементов методом вибролитья.

    Конструкция вибростола:
Конструктивно вибростол состоит из подвижного стола с вибратором динамического принципа действия, панели управления и трансформатора или без трансформатора. Все детали жестко закреплены на станине. Обслуживание вибростола осуществляют 2 человека. Задача производства - получить тяжелый литьевой бетон плотностью 2300 кг куб.м. в разных формах на вибростоле.

    Для изготовления бетонных изделий необходимо иметь виброформы пластиковые, стекловолоконые,металические, полиуретановые, силиконовые, из ПВХ пластика, из АБС пластика, стеклопластиковые, полимерные, это зависит от того, что Вы хототите производить и 2 вибростола: заформовочный вибростол и распалубочный, расформовочный вибростол.

    Назначение заформовочного вибростола:
Формовочный вибростол используется для заливки форм: пластиковые, стальные формы, или другие формы помещаются на формовочный вибростол и заполняются бетонной смесью, происходит вибрация приблизительно в течение определённого времени, в результате оседает, уплотняется бетон, пузырьки воздуха поднимаются на поверхность и покидают смесь, получается более качественная плитка, или другие изделия в связи с отсутствием полых областей в изделии, далее формы снимаются и складируются.

    Назначение распалубочного вибростола:
После сушки в естественных условиях на протяжении 24 часа формы выкладываются на распалубочный вибростол стол, это касается только тротуарной плитки и пластиковых форм, который используется для выбивки, т.е. готовые изделия без сколов выпадают на роликовую ленту и складируются. Каждый распалубочный вибростол должен иметь в комплекте набор сменных приспособлений рамок для выбивки под конкретное изделие, тротуарную плитку. Оборудование для производства бетонной плитки вибростолы.
    Амплитуда и интенсивность колебаний столешницы вибростола должна быть умеренной.
Вибростол предназначен для производства искусственного декоративного камня, композитных блоков с пенобетоном, фигур, статуй и других бетонных элементов.  Наше предприятие изготавливает вибростолы с одним - двумя вибраторами любых размеров под заказ Назначение вибростола - производство малых архитектурных форм, тротуарной плитки и других бетонных элементов методом вибролитья. Вибростол легко установить на строительном объекте или в цехе. Конструкция вибростола состоит из подвижного стола с вибратором динамического принципа действия, панели управления и трансформатора или без трансформатора.
    Все детали жестко закреплены на станине. Обслуживать вибростол могут 2 человека. Технология производства состоит в том, чтобы получить тяжелый литьевой бетон плотностью 2300 кг куб.м. в разных формах на вибростоле. Бетонная смесь имеет следующий состав: цемент, щебень, песок, пластификатор, вода. Вибростол - оборудование для производства брусчатки, тротуарной плитки, композитных блоков методом вибролитья. Вибростол включает в себя подвижный стол с вибратором динамического принципа действия. Сущность технологии состоит в возможности получения тяжелого литьевого бетона на вибростоле.
    Вибростол расформовочный. Предназначен для возбуждения вибрации в установках по извлечению заформованных бетонных изделий из пластиковых форм для тротуарной плитки. Технические характеристики вибростола расформовочного. Оборудование - вибростол расформовочный, параметры вибростола расформовочного. Фото - Вибростол расформовочный. Расформовочный стол - вибратор 0.25 кВт. Посмотреть фото столов можно на странице технологии бетона.
 
                                       Требования, предъявляемые к вибростолу:
    Основное требование к вибростолу - это равномерная вибрация всей рабочей поверхности стола. Амплитуда колебаний не должна быть чрезмерной, так как бетон не должен отбиваться стенками формы, кипеть а должен равномерно распределяться по форме.
Улучшенная вибрация позволяет получать более высокую плотность бетона, что приводит к значительному увеличению долговечности продукции и улучшению внешнего вида конечного изделия.

При формовании плитки с помощью вибростола, следует по возможности максимально точно загружать бетон в формы, в противном случае, если материала было не достаточно, плитка получится разной высоты.

Компания Спирит  изготавливает вибростолы формовочные и вибростолы распалубочные серии характеристики которых представлены в таблице ниже. Изготовливаем также вибростолы по чертежам и техзаданию Заказчика.

Вибрирование и уплотнение бетона, применение вибростола
 
Вибрирование бетонных смесей:
    Главное назначение процесса уплотнения бетона - удаление воздуха, присутствующего в исходной смеси, уплотнения массы бетона для повышения марки бетона и сопротивлению истираемости. Самым старым способом для достижения этого является трамбование поверхности бетона, чтобы выдавить из него воздух и добиться большего сближения твердых частиц. На сегодняшний день более современным способом является вибрирование, при котором частицы отделяются одна от другой, что позволяет образовать более компактную массу.

    Применение вибрирования позволяет применять более жесткие смеси, чем при ручном уплотнении (коэффициент уплотнения менее 0,75 или от 0,8 до 0,6, когда уже требуется также и давление). Практически могут быть хорошо обработаны вибрированием чрезвычайно сухие и жесткие смеси, так что бетон требуемой прочности может быть получен при меньшем расходе цемента. Это означает экономию в стоимости, но при этом необходимо учитывать стоимость оборудования для вибрирования, а также более тяжелой и прочной опалубки. В этом случае стоимость затрат труда, по-видимому, будет решающим фактором, если выбор будет основываться только на стоимости.

    Что же касается качества бетона, то и вибрирование, и уплотнение на вибростоле при наличии хороших смесей и высокого мастерства дают прекрасный бетон. Однако при этих методах уплотнения может быть и плохой бетон: в случае уплотненного вручную бетона недостаточное уплотнение является наиболее частой ошибкой; при применении вибрирования чаще возникает вероятность того, что оно будет неодинаково по всей массе бетона, поэтому некоторые участки окажутся неполностью уплотненными, а другие подвергнутся расслоению в результате избыточного вибрирования. Однако при наличии достаточно жестких смесей с хорошо подобранным гранулометрическим составом побочное действие избыточного вибрирования может быть в значительной степени устранено.

    Два основных метода уплотнения требуют наличия смесей с различной удобоукладываемостью: слишком жесткая смесь не может быть достаточно обработана вручную и, наоборот, слишком подвижную смесь не следует обрабатывать вибрированием, так как может произойти расслоение. Это следует иметь в виду, например, при подаче смесей бетононасосами. Такие смеси могут быть слишком пластичными для вибрирования. Различные вибраторы требуют разной консистенции бетонной смеси для наиболее эффективного уплотнения, поэтому следует сочетать консистенцию бетона с характеристиками имеющихся в наличии вибраторов.

Применение вибростола для вибрирования бетона при производстве изделий:
В конструкции вибростола опалубка (форма) крепится к вибратору, а не наоборот, но принцип совместного вибрирования бетонной смеси и опалубки остается неизменным.

    Источник вибрирования обычно является быстро вращающийся эксцентрический груз, сообщающий столу вибрирование с круговым движением. При наличии двух валов, вращающихся в противоположных направлениях, горизонтальный компонент вибрирования нейтрализуется и столу сообщается только простое гармоничное движение в вертикальном направлении. Существуют также вибростолы, управляемые электромагнитом, питающимся переменным током. Диапазон частот варьирует от 1500 до 7000 циклов/мин.
    Оптимальное ускорение составляет 4 g— 7 g. Считают, что примерно 1,5 ^ и амплитуда ~4Х Х10~3 см являются необходимым минимумом для уплотнения, но при этих значениях необходимо продолжительное вибрирование. Для простого гармоничного движения связь амплитуды а и частоты f дается следующим уравнением: ускорение равно a(2nf)2.

    Если надо вибрировать участки бетона различных размеров, а также в лаборатории, применяют вибростолы с меняющейся амплитудой.
Возможность изменения частоты вибрирования создает дополнительные преимущества.

    На практике частоту редко меняют во время процесса уплотнения, но, по крайней мере теоретически, имеются значительные преимущества в увеличении частоты и уменьшении амплитуды в процессе уплотнения бетонной смеси. Основанием для этого является тот факт, что вначале частицы смеси находятся довольно далеко друг от друга и придаваемое им движение должно быть соответствующей величины. После того как уже произошло частичное уплотнение, более высокая частота позволяет добиться большего количества движений в данный отрезок времени; уменьшение амплитуды означает, что движения не являются слишком большими для оставшегося между частицами пространства.

   Вибрирование при слишком большой амплитуде по отношению к расстояниям между частицами приводит к тому, что смесь постоянно остается в пластичном состоянии и полное уплотнение никогда не достигается.

Вибростол является также надежным методом уплотнения сборных железобетонов, его преимущество заключается в том, что он производит одинаковую обработку бетонной смеси.

    Также вариантом вибростола является ударный стол, применяемый на некоторых заводах сборного бетона в Англии и более часто в Голландии и Дании. Принцип этого процесса уплотнения значительно отличается от высокочастотного вибрирования, описанного выше:  на ударном столе производятся резкие вертикальные толчки со скоростью около 200 раз в минуту. Толчки производятся вертикальным падением стола примерно на 1,25 см, достигаемым с помощью кулачков. Бетонная смесь помещается в опалубке тонкими слоями по мере обработки; метод дает чрезвычайно хорошие результаты, но, несмотря на то, что существует уже 40 лет, применяется мало.

Для различных целей были разработаны различные типы вибраторов:
В поверхностном вибраторе вибрирование осуществляется через плоскую плиту, помещенную на поверхность бетона. При этом способе бетон сжимается во всех направлениях, способность его к расслоению ограничена, что позволяет применять более интенсивное вибрирование.

Молот электрический может применяться как поверхностный вибратор, если его снабдить большой плоской поверхностью, например 10,2Х Х10,2 см; это один из основных способов уплотнения пробных кубиков.

Виброкаток используют для уплотнения тонких плит. При дорожном строительстве применяют различные вибробрусы и катки. Механическую гладилку применяют в основном для полов из гранолита, чтобы связать слои гранолита с основной массой бетона. Этот способ является скорее способом отделки, чем уплотнения бетона.
 
Очень важно правильно отрегулировать вибродвигатель, для получения качественных бетонных изделий, а также для более длительного срока эксплуатации самой формы.

Вибродвигатель - это обыкновенный промышленный электродвигатель, имеющий балансиры для регулировки уровня вибрации.

Для регулировки вибродвигателя вам необходимо:
1. снять боковые крышки двигателя.
2. для увеличения вибрации необходимо балансиры свести, для уменьшения вибрации - развести.

При правильном отрегулированном вибростоле поставщик предоставляет гарантийный срок эксплуатации непрерывной работы 1 год.

Для организации и налаживания своего производства Вы можете приобрести у нас все необходимое оборудование:
- формы
- вибростол
- бетоносмеситель
- видеоматериал
При покупке у нашей компании оборудования и форм все технологии предоставляются бесплатно. Обучение проходит на нашем производстве, а также Вы получаете все технологии на дисках и виде пакета документов. Также предоставляем чертежи вибростолов бесплатно.

                                Технические характеристики вибростола
Технические характеристики вибростола.
Вибростол предназначен для производства искусственного декоративного камня, тротуарной плитки, заборов, композитных блоков с пенобетоном, фигур, статуй, подоконников методом вибролитья. Улучшенная вибрация - позволяет получать более высокую плотность бетона, что приводит к значительному увеличению долговечности продукции и улучшению внешнего вида конечного изделия. Уникальная  конструкция - значительное увеличение долговечности стола и более удобная работа. Принцип технологии состоит в том, что с помощью вибростола мы можем получить тяжелый литьевой бетон плотностью 2300кг.куб. м. в различных формах.
Включить вибратор на 5 - 10 сек., бетон должен покрыть дно формы ровным слоем. Амплитуда и интенсивность колебаний столешницы вибростола должна быть равномерной, бетон не должен кипеть в формах.

                            Опалубка для производства бетонных колец.
На опалубке установлено два виброэлектродвигателя по 1,5 кВт, 3000 обор.мин. Замки на железобетонных кольцах колодцев.

Технические данные:

- Круговая горизонтальная вибрация. Частота - 50 Герц.
- Мощность двигателя: 0,5-1,1 Квт.
- Габаритные размеры: длина-1200; высота-700мм, ширина 1000мм;
- Напряжение – 220-380 В, масса - 140 кг.

Гибкая связь между двигателем и эксцентриком обеспечивает надежность и низкий порог шумов, cнимая с двигателя все динамические нагрузки. Амплитуда колебаний (регулируемая) виброплощадки, не более5 мм.   Гибкая связь между двигателем и эксцентриком обеспечивает надежность и низкий порог шумов, cнимая с двигателя все динамические нагрузки. Вибростол применяется для изготовления бетонных строительных элементов,  для уплотнения сыпучих материалов. Формовочный вибростол используется для заливки форм: пластиковые формы помещаются на формовочный стол и заполняются бетонной смесью, происходит вибрация. Предлагаем вибростолы для изготовления памятников, тротуарной плитки, заборов и т.д. Высота вибростола по желанию заказчика от 0.60м до 0.85м. Чем меньше высота, тем легче заливать в форму для памятника и снимать ее на пол. Вибростол ВС предназначен для уплотнения различных бетонных элементов методом горизонтального вибролитья. Позволяет в короткие сроки наладить производство. Изготовление шлакоблоков на вибростоле еще называют вибролитьем. Вибролитье это литье бетонов, в которые входят специальные добавки пластификаторы которые способствуют лучшему уплотнению бетона на вибростоле. Предлагаем чертежи для изготовления вибростола с горизонтальной вибрацией. Улучшенная вибрация - позволяет получать более высокую плотность бетона, чертежи предоставляются бесплатно. Вибростол это простое и уникальное оборудование для создания своего высокорентабельного бизнеса с минимальными затратами и в кратчайшие сроки.

Предприятие Спирит предлагает вибростол, который при всей внешней простоте, представляет собой продуманный механизм, предназначенный для производства тротуарной плитки, бордюрного камня, и многих других малогабаритных бетонных изделий методом вибролитья. Вибростол  предназначен для уплотнения различных бетонных элементов методом горизонтального вибролитья. Позволяет в короткие сроки наладить производство тротуарной плитки, подоконников, заборов и множество других ландшафтных и малых архитектурных изделий . Технологии и составы даются при покупке стола.

                                                                  Вибростол - чертежи и техническая документация
 
    Предлагаем чертежи для изготовления вибростола с горизонтальной вибрацией, для производства искуственного камня, тротуарной плитки и т.п. Чертежи выполнены на профессиональном уровне и очень доступны для самостоятельного изготовления вибростола и предоставляются бесплатно. Характеристики и описание: Вибростол предназначен для производства искусственного декоративного камня, тротуарной плитки, заборов, композитных блоков с пенобетоном, фигур, статуй, подоконников методом вибролитья.
Улучшенная вибрация - позволяет получать более высокую плотность бетона, что приводит к значительному увеличению долговечности продукции и улучшению внешнего вида конечного изделия. Уникальная безпружинная конструкция - значительное увеличение долговечности стола и более удобная работа. Уплотнение бетонной смеси на вибростолах позволяет снести к минимуму количество раковин в бетоне, увеличить его плотность, следовательно, марку и прочность. Распалубку фигурных изделий производят на специальном выбивочном столике с вибрацией.  От качества уплотнения зависит плотность бетона, а следовательно, его прочность и долговечность. Вибростол легко установить на строительном объекте или в цехе. Вибростолы применяются для изготовления бетонных строительных элементов, тротуарной плитки.

                                                                               Вибростол расформовочный

Предназначен для возбуждения вибрации в установках по извлеканию заформованных бетонных изделий из пластиковых форм. Поставляется с вибратором и без трансформатора. Предназначен для возбуждения вибрации в установках по извлечению заформованных бетонных изделий из пластиковых форм. Поставляется с асинхронным электровибродвигателем без трансформатора.

                 Опалубка, форма для производства бетонных колец с вибродвыгателями

Производятся по ГОСТу 8020-90. Железобетонные изделия кольца колодезные.
Кольца колодезные используются для монтажа смотровых, водоотводных, канализационных колодцев. Кольца делают из бетона марки М200. Арматура диаметром от 0,6 до 10 мм. Кольца железобетонные бывают 3 основных размеров; КС-10-9 (диаметр 1 метр, высота 90 см.), КС-15-9 (диаметр 1.5 метра, высота 90 см), КС-20-9 (диаметр 2 метра, высота 90 см).

Основным достоинством предлагаемой нами технологии является простота производственных операций, которые позволяют получить колодезные кольца с идеальной глянцевой лицевой поверхностью. Для организации производства необходимо следующее оборудование: бетоносмеситель принудительного действия, форма для производства колодезных колец и подъёмное устройство, например кран-балка, оборудованное электрическим или ручным приводом подъемного механизма. Так же при производстве используется заранее приготовленный готовый армированный каркас, который может быть изготавлен самостоятельно. Для производства потребуется ровная площадка, на которой будут формоваться и выстаиваться готовые изделия. На опалубке установлено два виброэлектродвигателя по 1,5 кВт, 3000 обор.мин. Замки на железобетонных кольцах колодцев. Такие кольца в основном имеют маркировку КС 10-9. Можно применять материалы и других типоразмеров, главное, чтобы они имели взаимозамыкаемые фальцы и одинаковые геометрические размеры. Хотя формы стыковочных торцов могут варьироваться. Кольца с замком обеспечивают лучшую плотность и водонепроницаемость соединений,  а также предохраняют шахту колодца от
 горизонтальных смещений. Опалубка, форма для производства бетонных колец с двумя вибромоторами.
                                                  Технология производства колодезного кольца
  Основным достоинством предлагаемой нами технологии является простота производственных операций, которые позволяют получить колодезные кольца с идеальной лицевой поверхностью. Для организации производства необходимо следующее оборудование: бетоносмеситель, опалубка для производства колодезных колец, подъемник, оборудованный электрическим или ручным приводом подъемного механизма. Так же при производстве используется готовый армированный каркас может изготавливаться самостоятельно.
Для производства потребуется ровная площадка, на которой будут формоваться, и выстаиваться готовые изделия. Порядок работы на опалубке для производства колодезных колец
Приготовленную бетонную смесь загружают лопатами между внешним и внутренним формообразующим цилиндром. Затем производится виброуплотнение (продолжительностью 1-3 минуты), после чего установка снимается подъемным устройством и переносится на ровную поверхность для последующей загрузки.

Исходные компоненты:

портланд-цемент, марки не ниже 450/500, бездобавочный
пластификатор
песок
щебень твердых нерудных пород фракции до 10 мм
Состав на 1 м3 готового бетона (стандартное соотношение):

цемент — 500 кг
щебень с песком (2:1) — 1 м3
пластификатор — 2,5-3,5 кг
Внимание! При необходимости повысить прочность на 10 кг/см2 увеличить содержание цемента в смеси на 10-15 %!
Армировка колодезного кольца. Если при производстве колодезного кольца вы не имеете возможность использовать готовые армировочные сетки, то вы можете изготовить их сами (по требованиям ГОСТ 66701 — 84).

                                   Оборудование для производства брусчатки, бетонных заборов
Оборудование для организации производства декоративных заборов: комплект форм, вибросито, вибростол формовочный. Стол комплектуется двумя асинхронными электровибродвигателями. Бетоносмеситель принудительного  или гравитационного типа, склад цемента. Поддоны сушки железобетонных изделий (150 шт. под панели и 30 шт. под столбы)
Гарантия на форму ограждения — 1 год непрерывной работы (более 15000 заливок).
С одной формы производится 80 — 120 заливок в день.
Все клиенты обучаются на нашем производстве и получают видео-фильм о производстве бетонных заборов.
 
                         Оборудование для мелкосерийного производства строительных блоков
Высокопроизводительное оборудование для производства строительных блоков и бордюров. Для малого бизнеса это уникальное оборудование. Организовать производство под силу любому начинающему предпринимателю. Для производства требуется лишь небольшое помещение. В теплое время года работы могут производиться и на открытых площадях.
 Установки предназначены для полностью автономной работы. Строительные блоки — распространенный и очень популярный материал для строительства коттеджей, гаражей, садовых и дачных домов и др. Пустотные блоки с применением в качестве наполнителей опила (так называемые арболитовые блоки), керамзита (керамзитобетонные блоки) или шлака (шлакоблоки) обладают хорошими теплоизолирующими свойствами и находят широкое применение в качестве традиционного, проверенного временем утеплителя. При использовании вышеназванных теплоизоляцинных блоков, стены возводимых зданий и сооружений становятся значительно теплее при той же толщине. Блоки значительно крупнее обычного кирпича, что облегчает и ускоряет строительные работы, позволяет экономить раствор при кладке. Принятие новых строительных норм по теплосбережению фактически не позволяют проектировать и строить жильё без применения утеплителей, поэтому спрос на стройматериалы низкой теплопроводимости резко возрос. Как  правило, блоки пользуются среди покупателей строительных материалов высоким спросом из-за хорошего соотношения цены и качества. Себестоимость одного блока (включая расходы на цемент и зарплату рабочих — основная статья расходов) составляет максимум 30%. Таким образом, при средней производительности, к примеру, на нашей установке  за месяц, при работе в 2 смены прибыль составит: не менее 1400 блоков в день за 22 рабочих дня — 30800 блоков, при норме прибыли 60-70% с блока чистая прибыль составит внушительную сумму в месяц. Если даже предположить стечение всех возможных неблагоприятных факторов, то даже в таком случае полученная прибыль останется достаточно серьёзной.

Себестоимость и розничная цена блоков определяется, в основном, типом блоков (фундаментные, стеновые, теплоизолирующие), размерами блока, его конструкцией (полнотелый или пустотный), а также видом наполнителя, использованного при производстве блоков. Производимые на установках стеновые блоки могут быть как полнотелыми, так и пустотелыми. Полнотелые отличаются хорошими прочностными свойствами и используются чаще всего для фундаментов и наружной облицовки. Пустотные обеспечивают хорошую тепло — и звукоизоляцию стен. Кроме этого пустоты в блоках позволяют снизить расход сырья и, как следствие, себестоимость продукции. При этом прочностные характеристики удовлетворяют всем необходимым требованиям. При помощи прилагаемой сменной оснастки, станки легко можно перенастроить на выпуск блоков необходимых размеров, а также тротуарной плитки и бордюров. Для производства блоков используются общедоступные строительные материалы: цемент, песок и вода.
В  качестве наполнителя применяются: шлаки, щебень, гравий, лом кирпича, лом бетонных изделий, строительные отходы, опил, щепа, стружка, керамзит, зола и многое другое.

Для работы на установках не требуется специального обучения и каких-либо особенных навыков работы. Достаточно внимательно ознакомиться с паспортом на установку и прилагающейся технологией производства бетонных изделий. Для автоматизации формования блоков, облегчения труда с получением более высокой производительности за счёт снижения участия ручного труда и значительного повышения качества на участке формования блоков, для работы со всеми видами установок предпочтительно использовать бетоносмеситель любого типа общим объемом 0,25-0,5 м3. Он позволяет осуществить необходимую степень перемешивания компонентов для производства качественных изделий. По многочисленным заказам разработана и запущена в серию, специально для мелкосерийного производства, уникальная серия малогабаритных установок. Позволяет производить более 60 наименований изделий стеновых блоков, тротуарной плитки и других строительных изделий различной длины, ширины и высоты, любых прочностных и теплоизолирующих характеристик, потребность в которых может возникнуть при строительстве, что идеально для использования при частном строительстве или коммерческом производстве.
Подробное описание приготовления различных видов смесей и рекомендаций по составу прилагаются к оборудованию.

                Бетоносмесители. Широкий выбор. Цены производителя.
 
       Формы для производства фундаментных блоков. Типы и конструкция блоков

Фундаментный блок  представляет собой незаменимый и основополагающий элемент любого здания или сооружения, принимает на себя всю нагрузку здания, поэтому выбор блока ФБС зависит от внешних условий. Выбор типа фундамента и необходимой формы ФБС определяется инженерно-геологическими и гидрогеологическими условиями строительной площадки, назначением и конструктивными особенностями здания или сооружения, величиной нагрузки, передаваемой на ФБС и фундамент, а также производственными возможностями строительной организации. Блоки предназначены для конструкций зданий и сооружений разного назначения, при устройстве стен подвалов, при возведении тех. подполья, при устройстве ленточных фундаментов, при возведении не отапливаемых зданий, для стен производственных, подвальных и жилых зданий. Без блоков ФБС не обойтись при любой сложности
стройки. Блоки ФБС являются основой современного строительства. Мы предлагаем полный ассортимент форм ФБС для изготовления строительных блоков. Большой ассортимент необходим, поскольку современное строительство отличается разнообразием зданий по их назначению и характеристикам. Разнообразные формы ФБС позволяют реализовать любое техническое или дизайнерское решение. Поэтому использование в качестве основы фундамента блоков ФБС является оптимальным решением.
Блок-формы и фундаментные блоки подразделяются на три типа:
ФБС — сплошные;
ФБВ — сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;
ФБП — пустотные с открытыми вниз пустотами
Фундаментные блоки ФБС состоят из верхнего и нижнего поясов, соединенных между стойками, а также продольной стенки, которая расположена над нижним поясом и ниже уровня вечномерзлого грунта. Изготовляются ФБС с трапецеидальным или ФБС с тавровым поперечным сечением.  Форма для производства блоков ФБВ типоразмеров 9.4.6; 9.5.6; 9.6.6 выпускается универсальной, в одной форме можно производить блоки всех трёх размеров (по два блока). В производстве блок-форм используется металл толщиной 8 мм.
    Все предлагаемые блок-формы имеют дно, которого зачастую не имеют формы, встречающиеся на рынке, имеют два посадочных места под вибраторы, при желании заказчика формы умкомплектовываем вибраторами марки ВИ-98В, и ИВ-99В (0,55 кВт, 2800 оборотов в минуту),
 
         Оборудование для производства брусчатки производительностью до 50 м.кв. Брусчатка
  Брусчатка — экологически чистый материал, позволяющий с роскошью облагородить торговые зоны, закрытые и открытые ярмарки, складские помещения, автозаправочные станции; придать индивидуальность городским паркам, тротуарам и площадям, входам в магазины и рестораны, кафе, павильоны, придавая знакомым местам европейский вид. Сегодня в крупных городах брусчатка начинает пользоваться высочайшим, все возрастающим спросом, как среди предприятий, заботящихся о своем имидже, так и среди населения.
 Брусчатка не только позволяет украсить городской ландшафт, но и приносит приличную экономическую выгоду. Использование брусчатки вместо асфальта позволяет избежать скопления влаги на поверхности мощения, а также иметь доступ к подземным коммуникациям, так как покрытие из брусчатки можно при необходимости разобрать, а затем восстановить без существенных затрат.

                                                  Технологии декоративный бетон Спирит

Технология декоративный бетон Спирит вобравшая в себя лучшее от полусухого формования и вибролитья и позволяющая на обычном отечественном сырье: песке, цементе, пластификаторе, пигментах и стандартном оборудовании - бетоносмесителе и виброплощадке, вибростоле производить облицовочную плитку, по своему внешнему виду и физико-механическим характеристикам соответствующую мрамору.

                                              Технология производства - "Кевларобетон"
  Технология Кевларобетон основана на принципиально новых решениях в области производства архитектурного бетона методом вибролитья. Применение сверхпрочного формующего оборудования пластиковых форм, вибростолов, позволяет получить изделия из кевларобетона с выдающимися физико-механическими показателями. Но особо стоит отметить, что независимо от габаритов и площади отливаемого элемента из Кевларобетона, можно получить цветовую гамму разной сложности, имитируя, таким образом, поверхность любого искусственного или природного материала, от пластика до сложного узора малахита. Этого невозможно было бы добиться, не используя специально разработанную технологию приготовления окатышного замеса - технологию Кевларобетон. Поверхность отливки отличается высоким глянцем и совершенной плотностью.

                            Технология производства  - "Искусственный декоративный камень"
  Предлагаем Вам очень доступную и понятную технологию производства искусственного декоративного камня. Камень получается в несколько раз дешевле, чем при покупке. Качество, фактура и цвет камня только в Ваших руках! В нашей технологии  Искусственный декоративный камень  описан процесс создания литьевых полиуретановых форм, приведены рецептуры цементов и добавок для подготовки смесей для различных типов камня. Наша технология основана на рецептурах и технологиях крупных производителей декоративного камня и адаптирована для малого бизнеса.

                                      Технология производства литьевых форм
 
  Гибкие литьевые полиуретановые и силиконовые формы - основное звено в процессе производства искусственного декоративного камня. От литьевых форм прежде всего зависит качество декоративного камня, производительность и себестоимость продукции. Главное условие для продуцирования сложного рельефа и фактуры качественного камня - эластичность формы в сочетании со стойкостью материала формы к разрывам, порезам, воздействию агрессивной среды литьевых масс.

Эта технология позволит самостоятельно создать эластичные формы из  полиуретана. Эластичные формы могут быть использованы для собственного предприятия по изготовлению декоративного камня, плитки и т.п., или же как  самостоятельный бизнес по производству форм. 

                              Компания "Spirit" обучает всем технологиям бесплатно.

    Также нашим клиентам предоставляются чертежи вибростолов бесплатно.
Обучение проходит на нашем производстве, а также на дисках.
Все клиенты получают любые консультации по телефону. Производим формы для плитки, глянцевой плитки, фасадной плитки, заборов, еврозаборов,  глянцевых заборов,  двухстороних заборов,  малой архитектуры, полимеров, изделий из гипса, столешниц, подокоников, ступений,  умывальников.
Формы для плитки не имеют аналогов и поставляются в 44 страны. Гарантия 1500 изделий.
Формы для заборов, формы для еврозаборов более 360 видов гарантия 15000 изделий.
    Наши формы подходят под любую технологию, полимербетон, искуственый мрамор, полимеры, кевларобетон, декоративный бетон, гипс.
Формы для глянцевой плитки из бетона, гипса, полимербетона, кевларобетона, полимеров.
Формы производства "Спирит®" не имеют аналогов.  Формы не требуют перекладки, пропарки, немоются. Плитка выбивается ежедневно. Мы производим свыше трех тысяч видов форм.
 Производим формы из пластика, полипропилена, стекловолокн, стеклопластика, ПВХ, АБС, полиуретана, силикона.

DVD-диск обучения производству тротуарной плитки, балясин, рваного камня,заборов, бордюров,цветников
DVD-диск обучение производству садово–парковой архитектуры ,памятников ,посуды,скульптур из бетона,литьевого мрамора,гипса ,а так же льда.
DVD-диск. Обучим производству и продадим формы сувенирной продукции,научим изготавливать из бетона, литьевого мрамора, гипса, шоколада.
DVD-диски с методами укладки тотуарной плитки.более 200 видов.
DVD-диски с образцами ландшафтного дизайна,более 300 вариантов +из бамбука +рекомендации по строительству водоемов
DVD диск с обучением проектированию  ,монажу и сервисному обслуживанию автоматических систем полива.Скважины,колодцы.
DVD-диск. Практические рекомендации по укладке тротуарной плитки и брусчатки,обучение правильной укладке тротуарной плитке,необходимое оборудование

  Предлагаем оборудование для производства тротуарной плитки, садово-парковой архитектуры и памятников

За 14 лет работы «Спирит» завоевала доверие многих производителей бетонных изделий. Нашими клиентами являются и частные предприниматели, и крупные компании. Предлагаем оборудование для изготовления бетонных изделий. С их использованием бордюрный камень будет изготовлен легко и быстро.  В производстве изделий с использованием
наших форм из стекловолокна и силикона может применяться бетон, литьевой мрамор, а также кевларобетон - современный, суперпрочный материал. Мы поможем Вам в обучении и организации любого вида производства: будь то тротуарная плитка, цена которой будет умеренной, декоративные фонтаны (цены также приемлемы), памятники на кладбище или сувенирная продукция. Современные фонтаны садовые монтируются легко и просто. Обращайтесь к нам!

Компания «Спирит» имеет большую производственную базу и квалифицированных сотрудников, которые всегда готовы Вам помочь в обучении и организации производства.
Будем рады видеть Вас в числе наших постоянных клиентов!

ПРЕДСТАВЛЕНО ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОНА:

ФОТО ОБОРУДОВАНИЯ ПАРАМЕТРЫ ОБОРУДОВАНИЯ
Оборудование - вибростол заформовочный Параметры вибростола заформовочного.
Фото вибростола заформовочного
Заформовочный стол - вибратор 0.37 кВт.               
напряжение 380 В. 
частота 1400 Гц. 
ширина 1000 мм. 
длина 1200 мм. 
высота 1000 мм.


Возможны любые размеры!
А также предоставляем чертежи вибростола БЕСПЛАТНО!!!
Оборудование - вибростол расформовочный Параметры вибростола расформовочного.
Фото стола расформовочного
Расформовочный стол - вибратор 0.25 кВт. 
напряжение 380 В. 
частота 2800 Гц. 
ширина 400 мм. 
длина 600 мм. 
высота 900 мм. 

Предоставляем чертежи вибростола
БЕСПЛАТНО!!!
Вибромотор (вибродвигатель)  ИВ-99 Универсальный Параметры -  Вибромотора ИВ-99 Универсального
Фото Вибромотора ИВ-99 /2Б 380/220W

Вибромотор (вибродвигатель)  ИВ-99 Б -380
50Hz
380v
2800 r/min
Постоянно в наличии на складе!!!

Вибромотор (вибродвигатель)  ИВ-99 Е -220
50Hz
220v
2800 r/min
Постоянно в наличии на складе!!!

 

Бетономешалка (бетоносмеситель) пр-ва Польша. Бетоносмеситель гравитационный 0,25 м. куб.
Фото бетономешалки, бетоносмесителя



Бетоносмеситель гравитационный 0,25 м. куб.
Бетоносмеситель имеет прицепное устройство к автомобилю.
Постоянно в наличии на складе!!!
Имеются различные объемы груши.

_________________________________________________________________________________________
Для просмотра технологии Спирит - перейдите по ссылке........................ Нажмите ссылкуТЕХНОЛОГИИ СПИРИТ
Для просмотра технологии заборов - нажмите на ссылку........................... Нажмите ссылкуТЕХНОЛОГИЯ ЗАБОРОВ
Для просмотра технологии плитки - перейдите по ссылке..........................
Нажмите на ссылкуТЕХНОЛОГИИ ПЛИТКИ

НОВОСТИ:
Цены снижены в 2 раза! 11.12.2009
Налажено производство форм и полимеров для плитки в Украине (красные формы для плитки)!...


22.01.2008
Начато производство форм из полиуретана для двухсторонних заборов!!!...


12.01.2008
Силикон для производства форм, формы из силикона...


25.12.2007
Формы для производства дорожных бордюров с глянцевой поверхностью!...




СТАТЬИ:
Статья о технологиях производства литьевого мрамора, полимербетона, искусственного камня. Читать...

Статья о технологиии декоративного бетона для облицовочной и фасадной плитки. Читать...

Статья о производстве изделий из гипса. Читать...

Статья о технологиях изделий из гипса. Читать...

Статья о заборах. Как выбрать забор, советы. Читать...

Статья о плитке. Как выбрать тротуарную плитку. Читать...

Статья о керамической черепице и металлочерепице. Читать...